Vom digitalen Modell zum gedruckten Gebäude.
Sandstein 4.0 ist eine Plattform für additives und digitales Bauen. Wir verbinden BIM, künstliche Intelligenz, 3D-Betondruck und Robotik zu einer durchgängigen Prozesskette und erproben sie unter realen Baubedingungen.
- BIM
- Künstliche Intelligenz
- 3D-Betondruck
- Robotik
- Digitaler Zwilling
Obernkirchen / Gelldorf, Niedersachsen
Vom Modell zur Realität
Jedes Gebäude von Sandstein 4.0 beginnt als Datensatz. Ziehen Sie den Regler, um zwischen digitalem Linienmodell und Visualisierung des Standorts zu wechseln.
Digitales Modell
Visualisierung
Eine durchgängige Prozesskette
Planung und Ausführung sind im Bau heute meist getrennt: Daten werden neu gezeichnet, neu eingegeben, neu gemessen. Sandstein 4.0 verbindet das digitale Modell direkt mit den Maschinen auf der Baustelle, ohne Medienbrüche.
BIM-Modell
Vollständiges digitales Gebäudemodell, Geometrie und alle Gewerke koordiniert.
Datenaufbereitung
Druckpfade, Schichtlogik und Maschinenbefehle direkt aus dem Modell abgeleitet.
KI und Automatisierung
KI-gestützte Planungsprüfung, Prozessoptimierung und Steuerung der Druckparameter.
3D-Druck
Großformatiger Betondruck, Schicht für Schicht, mit druckfähigen sandbasierten Mischungen.
Robotik
Roboterarme fräsen, schneiden, bohren und setzen Einbauteile, abgestimmt auf den Druck.
Rückkopplung
Daten von der Baustelle fließen zurück ins Modell und verbessern den nächsten Durchlauf.
Jeder Bau liefert Daten für den nächsten.
KI in der Prozesskette
Künstliche Intelligenz verbindet die Schritte: Sie prüft das Modell vor dem Druck, plant den Druckpfad und überwacht den Prozess, während er läuft.
Planungsprüfung
Erkennt Konflikte zwischen Wänden, Öffnungen und Haustechnik, bevor gedruckt wird.
Druckpfadplanung
Erzeugt Schichtpfade aus dem BIM-Modell und passt sie an Material und Maschine an.
Prozessüberwachung
Vergleicht jede gedruckte Schicht in Echtzeit mit dem Modell und meldet Abweichungen.
Lernen aus jedem Bau
Baustellendaten fließen zurück ins Modell, damit jeder Durchlauf mit besseren Parametern startet.
Was Sandstein 4.0 entwickelt
Nicht einzelne Maschinen, sondern das, was zwischen ihnen fehlt: validierte Abläufe, die es heute als Standard noch nicht gibt.
- Integrierte Bauprozessketten
- Definierte Schnittstellen zwischen Planung, Druck, Robotik und Montage, statt Gewerken, die nacheinander anrücken.
- Mensch-Maschine-Prozesse
- Klare Regeln für die Baustelle: Wann greift der Roboter ein, wann übernimmt die Fachkraft, welche Toleranzen gelten?
- Integration während des Drucks
- Leerrohre, Steckdosen, Fensterbefestigungen, Türanschlüsse und Lüftungsdurchführungen werden beim Drucken eingebaut, nicht nachträglich.
- Robotergestützte Bauabläufe
- Einsetzen, Positionieren, Bohren, Fräsen und Schneiden im Zusammenspiel mit dem Druckprozess.
- Skalierbare Prozessstandards
- Wiederholbare Prozessdefinitionen, Ablaufmodelle und technische Richtlinien, die auf andere Projekte übertragbar sind.
Zwei Phasen
Erst erproben, dann skalieren.
Pilothalle
Eine Demonstrationseinheit in einer bestehenden Industriehalle. Hier werden Schlüsseltechnologien unter realen Bedingungen gemeinsam mit Industriepartnern erprobt.
Innovationszentrum Gelldorf
Ein Campus für Forschung, Entwicklung und Produktion, derzeit in Planung und Abstimmung mit den örtlichen Behörden.
Interesse an einer Zusammenarbeit?
Industriepartner, Technologieanbieter und Forschungseinrichtungen sind herzlich eingeladen, Kontakt aufzunehmen.